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Silica Mix prêt à être envoyé à votre Fonderie

SILICA MIX

Nos réfractaires silicieux, comme SILICA MIX, sont utilisés depuis plusieurs dizaines d'années en tant que garnissage des Fours à induction à creuset, afin de fondre et de stocker les alliages ferreux. Fabriqué à base de quartzite suédois originaire du Dalsland et produit dans nos usines d'Åmål, le SILICA MIX de Calderys possède l'un des plus hauts degrés de matière brute au monde et présente des propriétés uniques, créées par les conditions exceptionnelles participant à sa formation* :

  • Excellente stabilité thermique réduisant les risques de fissures grâce la structure microcristalline du quartzite
  • Bonne résistance aux agressions chimiques, grâce à la pureté du SILICA MIX
  • Porosité de surface extrêmement réduite lors du frittage ce qui réduit le risque de vapeur passant dans le revêtement et se condensant
  • Niveau de perte d’énergie réduit grâce à sa densité relativement basse
  • Compatibilité avec la plupart des laitiers lors de la fonte de fer grâce à son caractère acide

La gamme SILICA MIX de Calderys est particulièrement adaptée à la plupart des Fours à induction à creuset et des Fours à canal, quels que soient les alliages, les températures de fonte, les conditions d'opération et les techniques d'installation utilisées. La gamme est commercialisée dans plus de 60 pays à travers le monde.

CALDE® SHIELD

CALDE® SHIELD forme une couche imperméable au cours de la phase de frittage afin de refouler les infiltrations de vapeur, permettant ainsi la bonne formation de la liaison céramique nécessaire pour résister aux conditions présentées par la fonte. L'opérateur du four bénéficie des avantages suivants :

  • Meilleure robustesse du garnissage de la face chaude dès la première utilisation,
  • Réduction de l'usure de la bobine due à la condensation de vapeur
  • Meilleure fiabilité et stabilité du garnissage de la face chaude lors de la fonte de laitiers en zinc 

Gamme réfractaire complète

Notre gamme conçue pour les Fonderies comprend les produits suivants :

  • CALDE® CAST et CALDE® FLOW pour les poches, les cubilots, les fours de coulée et les fours de maintien
  • CALDE® RAM et CALDE® GUN pour les cubilots et les poches
  • CALDE® MIX pour les fours à induction à creuset utilisés pour l'acier, les fours de coulée et de maintien et les poches
  • Pour les réparations : CALDE® PATCH (petites réparations), CALDE® TROWEL (lissage à la truelle), CALDE® STIX et CALDE® PLAST (pour les réparations plus importantes)

 

(*) Une éruption volcanique sous-marine a provoqué la dissolution de l'acide silicique dans l'eau, qui s'est ensuite précipitée dans les zones environnantes, formant des couches de sédiments que l'on appelle la chaille. Ces couches de sédiments ont ensuite été transformées en roches par compression à des températures élevées, puis recristallisées lors du refroidissement du lit de pierre. C'est ainsi que s'est formé le quartzite microcristallin que l'on trouve dans notre carrière à Åmål.